当减速机经过长时间的使用,在客户实施减速机保养或者是减速机出现毛病,需要打开减速机的箱体时;在一些情况下,客户会发现减速机内部的齿轮油已经被乳化了,而且会出现轴承生锈、腐蚀甚至损坏等现象,碰到这种情况客户因为对减速机相关知识了解有限,所以会出现搞不清情况,江苏蜗轮,不知道毛病出现在哪里也有些客户会以为这是因为减速机箱体密封不好,导致减速机箱体内进入空气。
实际上出现减速机轴承生锈、损毁的原因并不一定是减速机箱体封闭不好。在减速机高负荷运行时,减速机箱体会产生大量的热量,减速机内部的润滑油会被加热到一定温度,当减速机停止运行工作时,齿轮油会逐渐降低温度,减速机箱体内会由一些水汽凝聚成水分。当然,蜗轮厂家,出现减速机齿轮、轴承生锈损坏的现象,和减速机部件本身的抗腐蚀能力不足和减速机装配工艺方式也有密切的关系。
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蜗轮减速机是一种动力传达组织,运用齿轮的速度转换器,将电机的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的组织,在现在用于传递动力与运动的组织中,蜗轮减速机的运用规模适当广泛。
蜗轮减速机的蜗轮一般选用锡青铜,配对的蜗杆资料用45钢淬硬至HRC4555,或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度 Ra0.8μm,假如磨损速度较快,就要考虑选型是否正确,是否超负荷运转,以及蜗轮蜗杆的原料、安装质量或运用环境等原因。
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蜗杆减速机术语中的蜗杆头数即为右旋蜗杆和左旋蜗杆,蜗杆上只有一条螺旋线的称为单头蜗杆,即蜗杆转一周,蜗轮转过一齿,蜗杆上有两条螺旋线,称为双头蜗杆,即蜗杆转一周,蜗轮转过两个齿。依此类推,设蜗杆头数用Z1表示(一般Z1=1~4),蜗轮齿数用Z2表示。
一般来说蜗杆减速机的头数越多传动效率越高。从传动比公式可以看出,当Z1=1,即蜗杆为单头,蜗杆须转一转蜗轮才转一齿,因而可得到很大传动比,一般在动力传动中,蜗轮生产厂家,取传动比I=10-80;在分度机构中,I可达1000。这样大的传动比如用齿轮传动,则需要采取多级传动才行,所以蜗杆传动结构紧凑,体积小、重量轻。
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